Reducción de Defectos En La Línea de Montaje de Una Empresa de Arneses Eléctricos Automotrices Con La Aplicación de Herramientas de Manufactura Esbelta

EasyChair Preprint 8952

Abstract

El propósito de este proyecto es reducir los defectos de calidad de la línea de montaje que forma el arnés específico del cliente (5) (17), el estado actual de la línea de producción se determina con herramientas de análisis Lean (2) (6): diagrama CTQ (parámetros Críticos de Estándares de Calidad), diagrama SIPOC (Supplier Inputs Process Outputs Customers) y VSM (gráfico de flujo de valor), que, junto con las métricas del proceso, muestran una condición real del estado de la línea. Procedemos a analizar la causa raíz de los defectos y en base a los resultados; se determinan las técnicas aplicadas para resolver las causas que generan los defectos. La forma Lean de resolver los defectos incluye las siguientes herramientas: Andon (LUP), Instrucciones de Trabajo, Matriz de Habilidades, Andon (Dashboard), Desarrollo de Talento para formación práctica y Poka Yoke con sensores de contacto para más enrutamiento. visual. El número promedio de defectos de calidad antes de las mejoras fue de 178 y con la implementación de las herramientas lean (2) (3) fue de 146 de las 2348 piezas producidas semanalmente, lo que demuestra una reducción significativa de los defectos de calidad internos en la línea del 17.98%.

Keyphrases: Arnés, Defectos, Lean Manufacturing

@booklet{EasyChair:8952,
  author    = {Beatriz Adriana Esparza and Fernando Ricárdez and Karen Elena Marquez and Isaías Emmanuel Garduño},
  title     = {Reduction of Defects in the Assembly Line of an Automotive Electrical Harness Company with the Application of Lean Manufacturing Tools},
  howpublished = {EasyChair Preprint 8952},
  year      = {EasyChair, 2022}}